Minőségi Calpeda szivattyú gyártási folyamatok titkai.

Calpeda szivattyú gyártási folyamatok és technológia I.

Calpeda szivattyú hidraulika test = 100% megbízhatóság

Mi teszi a CALPEDA szivattyút különlegessé? Számos szempontot figyelembe véve a gyártási folyamatokat illetően ezúttal a szivattyú testre koncentrálódunk, különösen a CALPEDA NM sorozatú centrifugális szivattyúkra.

A kiindulási pont az UNI-EN 12162 szabvány, amely meghatározza a hidrosztatikus vizsgálati eljárást, amelyet minden típusú folyadékszivattyú nyomástartó részeire alkalmazni kell. Ez a szigorú szabvány megköveteli, hogy egy szivattyú hidrosztatikus vizsgálaton menjen keresztül a termék által megadott maximális érték 1,4 szeresénél magasabb nyomáson.

A kutatás iránti szenvedély, és a termelés gondozása folyamatosan arra készteti a CALPEDA vezetőit, hogy egyre magasabb minőséget állítsanak elő. Ebben a konkrét esetben a fent említett szabványt és annak előírását a Calpeda szivattyú felülteljesíti. 

A Calpeda NM sorozatú centrifugális monoblokk szivattyúinak fejlesztése során, valójában azt értékelte a gyártó, hogy a szivattyútest maximális megbízhatóságának érdekében a szabvány által előírt hidrosztatikus teszt nem volt elegendő. Valójában a centrifugál szivattyút folyamatos újraindítás jellemzi, ezért a szivattyúház szükségszerűen ki van téve a stresszes állapotnak, amelyet a folyadék sebességének változása és a nyomás változása okoz. Ezeket a szélsőséges eseteket is figyelembe véve született meg az új PN 16 szivattyúház.

A gyártó cég alapvetően olyan szabályozási protokollt tanulmányozott, amely a szabványban előírtnál nagyobb, és amely szerint az NM Calpeda centrifugál szivattyúinak szivattyú házait minden esetben legalább 0 és 16 bar közötti nyomás ciklusokkal teszteli.

Ennek az eredménynek a megszerzéséhez, amelyet ismét egy egyszerű egyenlettel fejezhetünk ki: CALPEDA Szivattyú ház = 100% megbízhatóság, beavatkozás történt a felhasznált alapanyagokban is. A Calpeda mérnökei a szürke öntöttvas helyett a gömbös öntöttvasra váltottak, amelynek minden mechanikai jellemzője jelentősen javult, és elasztikus, vagyis terhelés közben plasztikusan deformálódhat, mielőtt eltörne. Mindez kedvező ellenállási-tömeg arányt eredményezhet, amely lehetővé tette, hogy a nyomásállóságra kitűzött cél a termék súlyának növekedése nélkül valósuljon meg.

100%-ig megbízható csapágyak, hosszabb élettartam és energiahatékonyság

A szivattyú építésekor a részletek is nagyon fontos szerepet játszanak. Ilyen nagyon fontos részlet a kiváló minőségű csapágy is, mely növeli a szivattyú megbízhatóságát és élettartamát. A csapágyak funkciója elsősorban a tengelyvonal teljes terhelésének támogatására és ugyanakkor a járókerék tengelyirányú tolóerejének támogatására szolgál. A legtöbb szivattyúgyártó 15 ezer órás üzemidőt garantál a csapágyak élettartamára, míg ezzel szemben a CALPEDA 20 ezer órás üzemidőt garantál. 

Mindenek előtt a túlméretezett minőségi csapágyak használata jobb működést tesz lehetővé, még akkor is, ha a szivattyút forró környezetben használják, mivel a túlmelegedés veszélye csökken. További előny, hogy hosszú élettartamot garantálhat, még nem megfelelő telepítés esetén is. A Calpeda szivattyúkra szerelt csapágyak valóban lehetővé teszik az egyenlőtlenségek jobb támogatását, amelyeket szilárd részecskék jelenléte képez a szivattyúzandó folyadékban. Végül az egyik nem utolsó szempont az ökológiai. A fenntarthatóság figyelme arra késztette a Calpedát, hogy ebben az esetben is fontolja meg az energiafogyasztás kérdését. Az SKF csapágy vállalattal együttműködve a Calpeda energiahatékonysági projekttel szembesült, amely a mechanikai veszteségek csökkentésével jár, és az a gyártási szabványt alakítja át. Így a Calpeda szivattyúk optimális eredményt, tartósságot, és energiahatékonyságot biztosítanak az üzemeltető számára. 

100% hidraulikus vizsgálat

Ez az a tulajdonság, amely mindig megkülönböztette a Calpeda gyártását, a tesztelési szakasz. Ez a tesztelési folyamat minden termékre kiterjed.Fontos hangsúlyozni, hogy amikor a tesztelésről beszélünk, nem csak a tervezési részt, az összeszerelési eljárásokat és az egyes alkatrészek megfelelőségét érintő különféle ellenőrzési protokollokat értjük.Amit minden egyes termék megbízhatóságához biztosítunk, akár a speciális darabokra is, és amely hiteles Calpeda védjegyet képez, az a vízvizsgálat , amelyet a sor végén végeznek az egyes szivattyúkon . Éppen ez a további lépés garantálja az építési minőség biztonságát, és az elvárt teljesítményt nyújtja.

A rugalmasság és a programozás lehetővé teszi számunkra, hogy beillesszük a sor végén történő tesztelést, mint a gyártási folyamat alapvető előfeltételét, és így minden fontos vásárlóink ​​számára hozzáadott értéket kínáljunk.

Az elfogadási tesztek elvégzéséhez szükséges adatok a teszt helyiségéből származnak .

CALPEDA centrifugál szivattyúk megtekintéséhez: KATT IDE!

A műszaki iroda ideális folytatásaként a próbahely a kezdetektől nagyon fontos szerepet játszott Calpeda-ban. A legmodernebb mérő- és adatgyűjtő berendezéssel felszerelve az új üzemek idővel gazdagították.

Ma számíthat egy 12 méteres kútra az alapozáshoz és az NPSH tesztekhez, a keringtető szivattyúk és a függőleges többlépcsős szivattyúk tesztelési rendszeréhez, a kis szivattyúk tesztelő tartályához, a két szívó és fej alatt, két folytonos helyiség a szivattyúk teszteléséhez különböző terhelési körülmények között és különböző stressz-ciklusokban, szélsőséges körülmények között és nagyon hosszú időszakokban.

Összefoglalva: a teszthelyiségtől a tesztpadig minden szivattyút, amely elhagyja a gyárunkat, korábban teljesen teszteltük. Ezért az első egyszerű egyenlet, amely másokkal együtt, amelyeket fokozatosan elmondunk, megmagyarázza sajátos megközelítésünket a termékhez: Calpeda = 100% hidraulikus vizsgálat!